自“創新優化年”啟動以來，凱利核服大亞灣分公司庫房項目按照工作要求積極推進生產現場實踐，極大提升了員工技能水平，減少了工作偏差、提高了應急響應效率，并有效提升了項目管理水平。

　　一、著力推進觀念轉變

　　庫房項目認為，班組干部既是推動精益管理的策劃者，也是執行者和實施者，同時，全體員工也必須全面參與到創新優化工作中來。為此，多次組織項目班組干部和全體員工進行標準作業、6S實施等方面的學習培訓，同時積極鼓勵干部職工提出建議并參與生產管理過程，物資管理項目班組僅在一年內就提出了80條改善提案，充分激發主觀能動性。

　　二、開展QC小組活動來提升業務質量

　　通過成立項目QC小組，在項目內部組織開展創新優化活動。通過運用“5W1H方法”和PDCA質量管理工具，找出影響備件到貨驗收及時率的原因，并制定相應對策，備件到貨驗收及時率得到了明顯提高，極大提升了現場備件需求保障水平。

　　三、收集歷史異常事件并整理成冊

　　定期編寫事件單和工作偏差經驗反饋手冊，收集日常工作中的突發事件，并從不同方面深入分析直接原因、間接原因、處理方式和糾正措施等。定期升級經驗反饋手冊，組織員工進行學習，為項目安全生產起到了重要的貢獻。

　　四、引入設備監控庫檢巡檢情況

　　嚴格執行核電管理規定，組織編寫了物資管理項目巡檢管控方案，定期對業務簽字單據、庫房巡檢以及備件驗收過程相關單據進行自查，在庫房日常巡檢中引入外部電子設備"巡更儀"，通過手機小程序實時同步巡檢記錄，確保項目穩定運行。

　　五、實現庫房設備的可視化標識

　　為提高員工在工作過程中應對突發事件的應急效率，庫房項目將廠房內所有配電柜位置用分布圖進行標注，并在每個配電柜上粘貼相應設備的名稱標識。組織員工進行專項培訓，幫助了解配電柜位置、電源開關控制設備以及通斷電操作方法。同時，還編寫了《立體庫配電柜操作指引》來提供操作指導。